當(dāng)光學(xué)元件(如加工鏡頭、PR鏡或窗口等)上有污漬時。)激光束穿透的地方，激光束穿透后會發(fā)生熱透鏡效應(yīng)，切割面變得粗糙，出現(xiàn)夾渣，甚至過熱。
　　當(dāng)激光切割機(jī)的加工質(zhì)量變差時，在判斷是否受熱透鏡效應(yīng)影響時，需要檢查光學(xué)元件的性能是否隨激光束的照射時間而變化。在加工初期，光學(xué)元件還處于低溫狀態(tài)，隨著加工的進(jìn)展，熱透鏡效應(yīng)的影響會從切割面的質(zhì)量上表現(xiàn)出來。
　　[原因]
　　反射式光學(xué)元件(如折射鏡)可以從背面直接被高x冷卻，反射式光學(xué)元件j幾乎不會有熱鏡效應(yīng)；而透射式光學(xué)元件只能通過冷卻其周圍來間接冷卻，光學(xué)元件的兩面都會發(fā)熱，因此容易產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)。當(dāng)溫度升高時，光學(xué)元件會發(fā)生熱變形，激光切割機(jī)激光束的折射率也會發(fā)生變化，激光束的聚焦特性也會發(fā)生變化。
　　[解決方法]
　　比較激光切割機(jī)床加工工件開始和結(jié)束時的切割面。在加工初期，由于激光束照射時間短，光學(xué)元件仍處于低溫狀態(tài)，熱透鏡效應(yīng)的影響相對較小。但是，在切割時間需要超過10s的加工結(jié)束時，由于光學(xué)元件長時間受到激光束的照射，會發(fā)生熱透鏡效應(yīng)，焦點(diǎn)位置和光束圖案也會發(fā)生變化。
　　一旦焦點(diǎn)位置發(fā)生變化或光束圖案發(fā)生變化，在連續(xù)照射過程中不會自動回到原來的狀態(tài)。與加工開始和加工結(jié)束時的切削表面相比，加工結(jié)束時的質(zhì)量變差，表明發(fā)生了熱透鏡效應(yīng)。如果兩地處于同一水平狀態(tài)良好，說明熱透鏡效應(yīng)沒有發(fā)生。
　　激光切割機(jī)加工不銹鋼時，在判斷是否發(fā)生了熱透鏡效應(yīng)時，需要觀察加工開始和結(jié)束時的掛渣情況。如果加工處的毛刺量增加，則可能表明發(fā)生了熱透鏡效應(yīng)。此外，為了去除其他原因造成的方向性，如光束圖案不均勻或光軸傾斜等，在比較時要注意相同切割面(加工方向相同)的比較。