激光切割機(jī)的精度往往會影響切割質(zhì)量。激光切割機(jī)切割出來的精度有偏差的產(chǎn)品是不合格的，所以我們在使用激光切割機(jī)的過程中需要考慮如何提高激光切割機(jī)的精度。
　　切割圓孔的精度分析
　　1圓孔太小
　　是激光設(shè)備切割1:1孔的Z佳方案?？讖皆酱?，切割效果越好。容量不足的激光切割機(jī)切割小孔時，會出現(xiàn)不規(guī)則的圓孔，斷點(diǎn)過多。
　　2氣體壓力過大或過小
　　氣壓過高會爆孔，氣壓過低刃口粗糙，燒傷嚴(yán)重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。
　　3伺服電機(jī)參數(shù)
　　伺服電機(jī)的許多參數(shù)都與圓周運(yùn)動有關(guān)。不正確的參數(shù)和不匹配的X軸和Y軸運(yùn)動將導(dǎo)致切割圓孔中出現(xiàn)橢圓形或不規(guī)則的圖案。
　　4絲杠或?qū)к壘炔粔?br/>　　激光切割機(jī)精度達(dá)不到0.1mm，所以切割圓孔精度達(dá)不到要求。
　　5激光發(fā)生器中的激光束聚光
　　匯聚后光斑越小，切割精度越高，尤其是狹縫越小，目前技術(shù)中Z小光斑可達(dá)0.01 mm。
　　6激光束
　　激光束聚光后呈錐形，所以切割時，向下呈錐形。如果工件的厚度較大，精度會降低，切口會更大。
　　激光切割機(jī)的好壞可以通過觀察激光切割圓孔來鑒別。切割速度、速度等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　影響鋁切割鋸片切割精度的因素有哪些？
　　1.鋁型材的形狀不一樣，切割時我們擺放的方式也不一樣，所以這直接關(guān)系到操作人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。
　　2、材料數(shù)量不同，在切割一根和多根時，肯定是前者精度更高，因?yàn)榍懈疃喔鶗r，如果不抓緊或綁牢，就會打滑，影響切割精度。
　　3.鋁材的形狀多種多樣，規(guī)則的切割精度更高，而不規(guī)則的因?yàn)榕c機(jī)器和標(biāo)尺結(jié)合不緊密，測量時會有誤差，也會導(dǎo)致切割誤差。
　　4.鋸片的選擇與切割材料不匹配，切割材料的厚度和寬度是選擇鋸片的關(guān)鍵點(diǎn)。
　　5、鋸切速度不同，鋸片的轉(zhuǎn)速一般是固定的，而材料的厚度不同，阻力也不同，這也會使鋁切割機(jī)的鋸齒在切割時單位時間內(nèi)鋸出的面積不同，自然切割效果也不同。
　　6.氣壓的穩(wěn)定性。有些廠家使用的氣泵功率是否滿足設(shè)備用氣需求，氣泵是幾臺設(shè)備共用的。如果氣壓不穩(wěn)定，切割端面會有明顯的切口，尺寸不準(zhǔn)確。
　　7、噴冷液是否暢通和充足。